分散剂是化学和工业生产中广泛应用的重要物质，其功能是将固体颗粒或液体均匀分散在液体介质中，形成稳定的悬浮液或乳浊液。在涂料体系选择分散剂时，需根据具体体系类型和颜料特性决定离子型态：

水性涂料

水性体系对分散剂的相容性和稳定性要求较高。优先选用‌阴离子型‌（聚丙烯酸钠（如羧酸盐，其分子结构中含羧酸基团）、磷酸盐类（例如磷酸酯类、磺酸盐类等））或‌非离子型‌分散剂（聚氧乙烯醚类等）。通过静电排斥作用分散颗粒，成本低，分散效果好。

1、阴离子型分散剂。适合无机颜料（如钛白粉、碳酸钙），但需控制pH值在8-9以保持最佳效果。

2、非离子型分散剂。适合有机颜料和部分无机颜料。对pH值敏感度低，适用范围更广。分散效果相对阴离子型差一点。

溶剂型涂料

溶剂型体系需要分散剂具有良好的溶解性和分散效果。推荐使用‌高分子型‌（如聚氨酯、丙烯酸酯类）或‌受控自由基型‌分散剂。这类分散剂通过空间位阻作用增强与树脂的缠绕吸附，适合有机颜料和高浓度颜料体系。分散稳定性好，适合复杂体系。但目前溶剂型高分子型分散剂的成本还是较高的。

高固体分涂料

高固体分体系需要更强的空间位阻作用。需采用‌高分子型‌（如聚氨酯类）分散剂，其空间位阻作用能有效稳定高浓度颜料体系。

常见的颜料特性适配对应选择离子型态：

无机颜料‌（钛白粉、铁红）：阴离子型（磷酸酯类、磺酸盐类）通过极性基团结合效果好。

有机颜料‌（酞菁蓝、偶氮颜料）：阳离子型（季铵盐类）或高分子型分散剂增强吸附稳定性。 

炭黑及效应颜料‌：阳离子型分散剂因强吸附性可有效分散。

通常对性能要求主要体现以下几点：

1、分散效率：选择能够快速润湿颜料表面并降低界面张力的分散剂。

2、稳定性：确保分散剂能够长期防止颜料絮凝和沉降。

3、相容性：分散剂应与涂料体系中的其他成分（如树脂、助剂）相容，避免发生反应或析出。

4、流变性能：分散剂应有助于改善涂料的流平性和施工性能。

使用注意事项

1、添加量：通常为颜料重量的：0.5-2%，具体用量需通过实验确定。

2、添加顺序：先加入分散剂，再加入颜料，确保分散剂充分润湿颜料表面。

3、pH值控制：对于阴离子型分散剂，控制pH值在8-9，以确保最佳效果。

4、研磨工艺：在研磨过程中加入分散剂，提高分散效率。

 5、避免阳离子型与阴离子型分散剂混用，可能引发反应或降低效果

总结

涂料生产中除了选择合适离子型态的分散剂，优良的分散剂应具备良好的分散性能，防止填料粒子之间的相互聚集。它还应与树脂、填料具有适当的相容性，具备良好的热稳定性。在成型加工时，分散剂应具有良好的流动性，不会引起颜色飘移。此外，优良的分散剂不应影响制品的性能，应无毒、价廉。